凱瑞德機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置,，實現(xiàn)“彎圓,、焊接、切斷”三部數(shù)控自動加工,，精度可控制在±5mm以內(nèi),。伺服電機(jī)+高精度行星輪減速機(jī)傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率,。設(shè)備操作簡單,，只需一人操作，精度準(zhǔn),、速度快,、效率高。

主要技術(shù)參數(shù)：

三,、操作指南：

 首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置,，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長及焊接機(jī)械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示

1,、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調(diào)整豎直,，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓腳踏開關(guān),。

2,、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動開始彎圓,，并在設(shè)定點自動停止。

3,、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后,，機(jī)械焊接手動啟動完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作，在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后氣保焊機(jī)自動停止,。

4,、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度,，達(dá)到要求后使用人工

對加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架,。

四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié),，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個鋼筋籠尺寸不合格,。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要,。加強(qiáng)圈彎制過程中,，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm,，彎曲后需切掉翹頭,；自動焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿,，能嚴(yán)格保證質(zhì)量,、提高安全系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益,。